直線電機的這個選擇過程對于工業控制行業來說是極其重要的，換句話說，這個選擇過程是各個維度的妥協。如何才能進行直線電機的選擇呢?下面小編就來教大家直線電機選擇的四個基本原則。

 1、運動速度:首先我們知道直線電機的運動速度與同步速度有關，同步速度與極點距離成正比。所以，極距的選擇范圍決定了運動速度的選擇范圍。如果極距過小，槽的利用率就會降低，槽漏電抗就會增加，質量因數就會降低，故此電機的效率和功率因數就會降低。極點距離的下限通常為3cm。極點距離可以沒有上限，但當電機輸出功率恒定時，一次鐵芯的縱向長度是有限的。另外，為了避免縱向邊緣效應，電機的極數不能太小，因而極距也不能太大。

 2、推力:直線電機能適應大范圍的推力。不同的齒輪箱能獲得不同的轉速和轉矩:低速時轉矩可以提高幾十倍到幾百倍，這樣一個小的直線電機就能夠帶動大的負載，不過也節約了功率。直線電機則不同，它不能用齒輪箱來改變速度和推力，因此其推力不能擴大。要獲得比較大的推力，只需要增加電機的尺寸。

 3、往復頻率:在工業應用中，直線電機是往復運動。為達到更高的勞動生產率，要較高的往復頻率。這就意味著直線電機在短時間內要經過一個行程，在一個行程中，要經歷加減速的過程，也就是要啟動一次和制動一次。往復頻率越高，直線電機的加速度越大，加速度對應的推力也越大，偶爾加速度對應的推力幾乎大于負載所需的推力。推力的增大導致直線電機尺寸的增大，其質量的增大又導致加速度對應的推力進一步增大，有時會陷入死循環。

 4、定位精度:在有些應用中，當直線電機運行到位時，機械限位使其停止運動。為了確保原地沖擊小，可加機械緩沖裝置。在沒有機械限位的場合，比較簡單的定位方法是在定位前通過行程開關控制對電機做反向觸點制動或能耗制動，從而原地停止。

 準時、準確、高效。有了這四個“合適”的標準，相信大家就能輕松解決直線電機的選擇問題。